Преимущества и недостатки плит из пенополистирола
Пенополистирол не является гигроскопичным и, соответственно, под воздействием влаги не теряет термоизоляционных свойств. Периодическое появление конденсации водяного пара, которое может иметь место по толщине пенополистирола, не будет иметь серьезных последствий. Несмотря на то, что это полимер, он не содержит вредных для здоровья веществ. Пенополистирол очень легкий и имеет хорошие прочностные характеристики (прочность на разрыв – около 80 кПа, а прочность на сжатие – около 130 кПа). Напряжение при 10% сжатии пенополистирола, составляет около 80 кПа. Пенополистирол более технологичен благодаря таким прочностным характеристикам. К недостаткам пенополистирола можно отнести невысокие звукоизоляционные свойства. Низкий коэффициент паропроницаемости: около 12х106 г/(м.ч.Па). Температура выше +80°С может подразрушать пенополистирол, он нестоек к воздействиям большинства органических растворителей. В системе скрепленной теплоизоляции можно использовать пенополистирол, удовлетворяющий требования стандарта ДСТУ Б.В.2.7894. Кроме того, этот материал не должен распространять огонь, то есть он должен быть самозатухающим, а также иметь заявленную производителем стабильность размеров (после периода выдержки в 1,52 месяца). Плиты из пенополистирола, нарезанные из выдержанных блоков, должны быть плоскими и со стабильными размерами.
Преимущества и недостатки минераловатных плит
Минераловатные плиты устойчивы к воздействию высоких температур. Изготовленные из натуральных горных пород, волокна ваты начинают плавиться только через два часа воздействия температуры >1000°С. Хуже обстоят дела с термоустойчивостью вяжущих и гидрофобизаторов, но, в любом случае, минераловатная плита считается негорючим материалом. Они обладают также стойкостью к воздействию большинства химических веществ. Коэффициент паропроницаемости достаточно высок и составляет примерно 480х106 г/(м.ч.Па). Это обеспечивает свободное проникновение водяного пара. Уже упоминавшиеся гидрофобизаторы снижают капиллярное водопоглощение и насыщение плиты влагой, содержащейся в воздухе. Плиты из минеральной ваты значительно тяжелее полистирольных, имеют низкую жесткость и относительно невысокую прочность. При 10% сжатии напряжение составляет 30–40 кПа. Однако благодаря своей волокнистой структуре, плиты обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Для минераловатных плит, применяемых в системах теплоизоляции фасадов, украинского стандарта не существует, и требования к таким материалам, как правило, формулируют в технических условиях на системы. В методе «скрепленной теплоизоляции» используются два вида плит. Первый вид – это вата с беспорядочным расположением волокон (удельный вес 120– 160 кг/м3, прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном к поверхности плит > 10 кПа), длина плит составляет 100–120 см, а ширина 50–60 см. Второй вид – это плиты с расположением волокон перпендикулярно к плоскости стены, так называемые ламельные (аналогичные параметры: 80–120 кг/м3 и > 80 кПа), а размеры плит составляют преимущественно 120х20см.
Выводы
При выборе системы утепления здания методом «скрепленной теплоизоляции» определяющую роль играет обеспечение пожарной безопасности. В случае утепления домов повышенной этажности (выше 25 м), зданий повышенной категории опасности для людей (например, больницы, школы, зрительные залы и т.п., объекты общего пользования), а также складов горючих материалов, лучше использовать систему Ceresit MB. Высокая паропроницаемость минплиты обеспечивает быстрый отвод влаги, например, просыхание основания при повышенной влажности. Следовательно, система Ceresit MB рекомендуется для объектов с повышенной эксплуатационной влажностью (например, кухни предприятий общественного питания, прачечные, станции очистки воды, мойки автомобилей, бани и т.п.), при условии выполнения соответствующей пароизоляции со стороны помещения. Несмотря на то, что стены помещений, эксплуатируемых во влажных условиях, чаще всего облицовываются керамической плиткой, этого может быть недостаточно, поэтому подбор материалов для этих целей требует анализа температурновлажностных процессов. Минераловатные плиты эффективны для зданий, расположенных в местах с высоким уровнем шумов. Плиты из ламельной ваты, удобные и легко поддающиеся изменению формы, идеально подходят для домов с криволинейным контуром.
Система Ceresit ППС чаще всего используется для утепления жилых домов и в индивидуальной застройке. Это является следствием экономических предпосылок. Минплита примерно в 2,5 раза дороже пенополистирола. Почти в десять раз более легкий пенополистирол является более выгодным для транспортировки и хранения на складе. Более дешевым оказывается также и дополнительное механическое крепление. Пенополистирольные плиты значительно технологичнее, нет проблем с их разрезанием и шлифованием. Мелкие частицы пенополистирола, в отличие от волокон ваты, не вызывают раздражения кожи и слизистых оболочек лица у выполняющих работы по утеплению. Все это приводит к тому, что трудозатраты при использовании системы Ceresit MB как минимум на 20–30% выше. Следует отметить, что в течение последних 15–25 лет больше использовались пенополистирольные плиты (минеральная вата используется в течение значительно более короткого периода времени). Важно отметить, что за весь этот период не были отмечены случаи распространения огня по системам утепления стен методом «скрепленной теплоизоляции». В случае выбора пенополистирола не возникает угрозы того, что конструкция стен может быть перегружена. Один м2 системы Ceresit ППС при 10 см толщины плит весит не более 11–15 кг. А аналогичный объем системы Ceresit MB с минплитой такой же толщины – это уже свыше 30 кг. Поэтому, используя минплиту для утепления многослойных стен, следует принимать во внимание необходимость анкерного крепления к конструкционному слою более длинными соединительными элементами. В связи с этим в настоящее время, в зависимости от страны, с использованием пенополистирола выполняется до 7080% работ по утеплению зданий. В ближайшее время эта пропорция может несколько измениться, из-за увеличения предложений по минплитам и, соответственно, растущей конкуренции среди их производителей.
Система Ceresit ППС
В зависимости от вида связующего в декоративном слое система ППС подразделяется на четыре подтипа – акриловая, полимерцементная, силикатная и силиконовая. Пенополистирольные плиты закрепляются на поверхности ограждающих конструкций с помощью растворных смесей Ceresit CT 85 или Ceresit CT 83 и специальных соединительных элементов, либо с помощью полиуретанового клея Ceresit CT 84. В качестве защитного слоя, армированного специальной стеклосеткой, применяется только растворная смесь CT 85. Температура выполнения работ может составлять от +5 до +30°С, при относительной влажности воздуха не выше 80%.
Полимерцементные***: | CT-35 | зерно 2.5 мм | около 2.5-3.0 кг/м2 |
CT-35 | зерно 3.5 мм | около 3.2-3.5 кг/м2 |
CT-36 | зерно 2.0 мм | около 2.0-5.0 кг/м2 |
CT-137 | зерно 1.5 мм | около 2.0 кг/м2 |
CT-137 | зерно 2.5 мм | около 4.2 кг/м2 |
Акриловые: | CT-60 | зерно 1.5 и 2.5 мм | около 2.5-2.8 и 3.9-4.2 кг/м2соответственно |
CT-63 | зерно 3.0 мм | около 4.2-4.5 кг/м2 |
CT-64 | зерно 2.0 мм | около 2.7-3.0 кг/м2 |
Силикатные: | CT-72 | зерно 1.5 и 2.5 мм | около 2.5-2.8 и 3.9-4.2 кг/м2соответственно |
CT-73 | зерно 2 и 3 мм | около 2.7-3.0 и 4.2-4.5 кг/м2соответственно |
Силиконовые: | CT-74 | зерно 1.5 и 2.5 мм | около 2.5-2.8 и 3.9-4.2 кг/м2соответственно |
CT-75 | зерно 2 и 3 мм | около 2.7-3.0 и 4.2-4.5 кг/м2соответственно |
Краски: | CT-40 | краска акриловая структурная | |
CT-42, 44 | краска акриловая | |
CT-48 | краска силикатная | |
CT-54 | краска силикатная | |
*Ceresit CT 15 - в случае применения силикатной штукатурки.
**Ceresit CT 15 silicone - в случае применения силиконовой штукатурки.
***Полимерцементные штукатурки можно окрашивать силикатной краской Ceresit CT 54, силиконовой Ceresit CT 48, акриловыми Ceresit CT 44, CT 42 или структурной акриловой краской Ceresit CT 40.
Система Ceresit MB
Для декоративной отделки системы MB рекомендуется три типа штукатурок – полимерцементные, силикатные и силиконовые, по которым и определяют подтипы системы. Минераловатные плиты (как с беспорядочным расположением волокон, так и ламельные) приклеиваются растворной смесью Ceresit CT 190 и дополнительно крепятся с помощью соединительных элементов (дюбелей).
Растворная смесь CT 190 используется также для защитного слоя, который в свою очередь армируется специальной стеклосеткой. Выполнение работ производится при температуре от +5 до +30 °С, при относительной влажности воздуха не выше 80%. Учитывая высокую паропроницаемость минплит, наиболее эффективным декоративным слоем для них являются полимерцементные, силикатные и силиконовые декоративные штукатурки.
Полимерцементные***: | CT-35 | зерно 2.5 мм | около 2.5-3.0 кг/м2 |
CT-35 | зерно 3.5 мм | около 3.2-3.5 кг/м2 |
CT-36 | зерно 2.0 мм | около 2.0-5.0 кг/м2 |
CT-137 | зерно 1.5 мм | около 2.0 кг/м2 |
CT-137 | зерно 2.5 мм | около 4.2 кг/м2 |
Силикатные: | CT-72 | зерно 1.5 и 2.5 мм | около 2.5-2.8 и 3.9-4.2 кг/м2соответственно |
CT-73 | зерно 2 и 3 мм | около 2.7-3.0 и 4.2-4.5 кг/м2соответственно |
Силиконовые: | CT-74 | зерно 1.5 и 2.5 мм | около 2.5-2.8 и 3.9-4.2 кг/м2соответственно |
CT-75 | зерно 2 и 3 мм | около 2.7-3.0 и 4.2-4.5 кг/м2соответственно |
*Ceresit CT 15 - в случае применения силикатной штукатурки.
**Ceresit CT 15 silicone - в случае применения силиконовой штукатурки.
***Полимерцементные штукатурки можно окрашивать силикатной краской Ceresit CT 54, силиконовой Ceresit CT 48 или структурной акриловой краской Ceresit CT 40.
Утепление стен зданий методом скрепленной теплоизоляции
на пенополистироле Ceresit ППС | на минеральной вате Ceresit MB |
---|
Крепление термоизоляционных плит |
---|
Ceresit CT 83 Ceresit CT 84 Ceresit CT 85 | Ceresit CT 190 |
Устройство защитного слоя, армированного специальной стеклосеткой |
---|
Ceresit CT 85 | Ceresit CT 190 |
Грунтование защитного слоя |
---|
Ceresit CT 16 (под акриловые и полимерцементные) Ceresit CT 15 (при использовании силикатных штукатурок) Ceresit CT 15 Silicone (при использовании силиконовых штукатурок) |
Декоративная отделка системы |
---|
Полимерцементные штукатурки: Ceresit CT 35 Ceresit CT 36 Ceresit CT 137 Акриловые штукатурки: Ceresit CT 60, CT 60 супер Ceresit CT 63, CT 63 супер Ceresit CT 64, CT 64 супер Силикатные штукатурки: Ceresit CT 72 Ceresit CT 73 Силиконовые штукатурки: Ceresit CT 74 Ceresit CT 75 Акриловые краски: Ceresit CT 40 Ceresit CT 42 Ceresit CT 44 Силикатная краска: Ceresit CT 54 Силиконовая краска: Ceresit CT 48 | Полимерцементные штукатурки: Ceresit CT 35 Ceresit CT 36 Ceresit CT 137 Силикатные штукатурки: Ceresit CT 72 Ceresit CT 73 Силиконовые штукатурки: Ceresit CT 74 Ceresit CT 75 Акриловые краски: Ceresit CT 40 Ceresit CT 42 Ceresit CT 44 Силикатная краска: Ceresit CT 54 Силиконовая краска: Ceresit CT 48 |
Система Ceresit ППС
Технологическая последовательность выполнения работ
Ha систему Ceresit ППС имеются технические условия ТУ У В.2.745.3216851720042002. Система классифицирована как не распространяющая огонь при толщине самозатухающегося слоя пенополистирола не более 10 см.
Подготовка основания
Следует проверить адгезию существующих штукатурок и малярных покрытий к основанию. При необходимости основание следует выровнять Ceresit CT 29. Очистить от загрязнений, удалить слои с низкой прочностью. Старые основания промыть водой под давлением и оставить до полного высыхания. Сильно водопоглощающие основания, например, стены из ячеистых блоков, загрунтовать грунтовкой Ceresit CT 17.
Закрепление термоизоляционных плит
Для приклеивания пенополистирольных плит может быть использован раствор Ceresit CT 83 или CT 85, полиуретановый клей Ceresit CT 84. Правильно нанесенная растворная смесь после прижатия плиты должна покрывать минимум 40% ее поверхности. После затвердевания растворной смеси можно приступить к дополнительному креплению плит механическими соединительными элементами.
Устройство защитного слоя, армированного специальной стеклосеткой
Растворная смесь Ceresit CT 85 наносится на поверхность плит слоем толщиной 2–3 мм с помощью гладкого стального полутерка. В свежий слой растворной смеси втапливается сетка (с перекрытием полос 5–10 см), а затем наносится второй слой растворной смеси толщиной около 12 мм и тщательно выравнивается поверхность, так, чтобы сетка стала незаметной.
Выполнение декоративной отделки
Защитный слой, армированный сеткой, необходимо загрунтовать краской Ceresit CT 16. После высыхания грунтовочного слоя на его поверхность с помощью удерживаемого под углом стального полутерка укладывается равномерный слой штукатурки толщиной, равной толщине зерна. Когда материал уже не прилипает к инструменту, ему следует придать однородную фактуру с помощью пластикового полутерка. В качестве покрытия могут использоваться полимерцементные, акриловые, силикатные и силиконовые штукатурки Ceresit.
Система Ceresit MB
Технологическая последовательность выполнения работ
На систему Ceresit MB имеются технические условия ТУ У В.2.745.3216851720042002. Система классифицирована как состоящая из негорючих материалов и не распространяющая огонь. Теплоизоляционный слой образуют минераловатные плиты с беспорядочным расположением волокон и так называемые ламельные – с перпендикулярным направлением волокон.
Подготовка основания
Следует проверить адгезию существующей штукатурки и малярных покрытий. Если нужно – выровнять основание Ceresit CT 29. Очистить основание от загрязнений, удалить слои с низкой прочностью. Старые основания промыть водой под давлением и оставить до полного высыхания. Сильнопоглощающие влагу основания, например, стены из ячеистых бетонных блоков, загрунтовать грунтовкой Ceresit CT 17.
Закрепление термоизоляционных плит
Для приклеивания минераловатных плит используют растворную смесь Ceresit CT 190. Правильно нанесенная растворная смесь после прижатия плиты должна покрывать практически всю ее поверхность. После схватывания растворной смеси приступают к дополнительному креплению плит механическими соединительными элементами с металлическими стержнями, а затем удаляют с поверхности плит остатки волокон.
Устройство защитного слоя, армированного специальной стеклосеткой
Раствор Ceresit CT 190 следует нанести на поверхность плит слоем толщиной 2–3 мм с помощью гладкого стального полутерка. В свежий слой растворной смеси втапливается сетка из стекловолокна (с перекрытием полос 510 см), а затем наносится второй слой растворной смеси толщиной примерно 12 мм и тщательно выравнивается поверхность, так, чтобы сетка стала незаметной.
Выполнение декоративной отделки
Защитный слой, армированный сеткой, необходимо загрунтовать краской Ceresit СТ 16, СТ 15, СТ 15 silicon. После высыхания грунтовочного слоя по нему укладывается равномерный слой штукатурки толщиной, равной толщине зерна, с помощью удерживаемого под углом стального полутерка. Когда материал не прилипает к инструменту, ему следует придать однородную фактуру с помощью пластикового полутерка. В качестве декоративного покрытия рекомендуется использовать полимерцементные, силикатные или силиконовые штукатурки Ceresit.